礦用刮板使用過程中如何檢修維護

　　礦用刮板使用過程中如何檢修維護

　　1.刮板輸送機的維護的目地和意義

　　維護的目地是及時處理設備運行中經常出現的不正常狀態，保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件，調整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機始終保持在完好的狀態下運行。它實際上是一種預防設備發生事故、提高運行效率和延長設備服務壽命的一種重要手段和措施。

　　機械磨損會使刮板輸送機的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段，有計劃地事先補償設備磨損、恢復設備性能。

　　2.刮板輸送機的維護內容

　　2.1刮板輸送機的巡回檢查

　　巡回檢查是在不停機的情況下進行檢查，個別項目可利用運行的間隙進行，每班檢查次數不應少于2～3次。檢查內容包括設備表面衛生、機頭、機尾、電纜槽有無浮煤、浮矸，有無積水和雜物；易松動的聯接件，如螺栓等緊固件；發熱部位，如軸承等溫度的檢查（不超過65℃～70℃）；各潤滑系統，如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當；電流、電壓值是否正常；各運動部位有否振動和異響；安全保護裝置是否靈敏可靠，各摩擦部位的接觸情況是否正常等。

　　檢查方法一般是采取看、摸、聽、嗅、試和量等辦法?？词菑耐庥^檢查；摸是用手感觸其溫升、振動和松緊程度等；聽是對運行聲音的辨別；嗅是對發出氣味的鑒定，如油溫升高的氣味和電氣絕緣過熱發出的焦臭氣味等；試是對安全保護裝置靈敏可靠性的試驗；量是用量具和儀器對運行的機件，特別是受磨損件作必要的測量。

　　巡回檢查還包括開機前的檢查。在開機前，首先，要對工作地點的支架和巷道進行一次檢查，注意刮板輸送機上是否有人工作或有其它障礙物，檢查電纜是否卡緊，吊掛是否符合要求。若無問題，則點動輸送機，看其運行是否正常。接著應對機身、機頭、機尾進行重點檢查。

　　2.2礦用刮板的定期檢修

　　定期檢修是根據設備的運行規律，對其進行周期性維護保養。分為日檢、周檢和季檢。

　　2.3刮板輸送機的日檢

　　每日由檢修班進行的檢修。它除包括巡回檢查的內容外，還需要換一些易損件和處理一些影響安全運行的問題。重點應檢查：

　?。?） 更換磨損和損壞的鏈環、接鏈環和刮板。

　?。?） 處理減速器和液力耦合器的漏油。

　?。?） 檢查溜槽（特別是過渡槽）、擋煤板及鏟煤板的磨損變形情況，必要時進行更換。

　?。?） 檢查撥鏈器的工作情況（主要是緊固和磨損）。

　　2.4刮板輸送機的周檢

　　是每周進行一次的檢修。它除包括日檢的全部內容外，主要是處理一些需要停機時間較長的檢查維護項目。重點是：

　?。?）頭架和機尾架有無損壞和變形情況。

　?。?）接減速器的地腳螺栓和液力耦合器的保護罩兩端的連接螺栓是否緊固。

　?。?）流表測查液力耦合器的啟動是否平穩，各臺電動機之間的負荷分配是否均勻，必要時可以通過注油進行調整。

　?。?）檢查減速器內的油質是否良好，油量是否合適，軸承、齒輪的潤滑狀況和各對齒輪的嚙合情況。

　?。?）測量電動機絕緣，檢查開關觸頭及防爆面的情況。

　?。?）檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。

　?。?）檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的可靠性。

　　2.5刮板輸送機的季檢

　　是每隔3個月進行一次的檢修。主要是對一些較大的和關鍵的機件進行更換和處理。它除了包括周檢的全部內容外，還包括對聯軸器、液力耦合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進行檢修更換，并對電動機和減速器進行較全面的檢查。

　　2.6刮板輸送機的大修

　　當采完一個工作面后，將設備升井進行全面檢修。具體工作如下：

　?。?）對減速器、液力耦合器進行清洗、換油。

　?。?）檢查電動機的絕緣、三相電流的平衡情況，并對電動機的軸承進行清洗。

　?。?）對損壞嚴重的機件進行修補、校正、更新。

　　以上是礦用刮板使用過程中如何檢修維護的相關介紹了，希望可以幫助到大家，歡迎來電咨詢。