刮板機鏈輪組件的性能要求

      刮板機鏈輪組件的性能要求

　　鏈輪材質

　　作為刮板機上重要的承載件，鏈輪材質需要具備高強度、高韌性的使用要求，否則就會因為材質方面的限制，在鏈輪整體調質后，硬度有限，強度達不到，發生磨損失效。

　　鏈輪表面熱處理工藝

　　鏈輪表面需要進行感應加熱淬火、火焰加熱淬火或者化學熱處理進行表面處理，時間和溫度如果掌控不好，就會導致齒面淬火硬度及淬硬層深度難以達到實際使用的質量要求。

　　鏈窩加工工藝

　　鏈窩加工精度直接影響鏈輪軸組使用周期。鏈輪軸組鏈窩齒形應用數控機床直接切割而成，以提高鏈輪體與鏈條嚙合精度，提升鏈輪性能。

　　鏈輪組件是刮板機驅動裝置中較容易發生障礙的組件，刮板機鏈輪 組件的使用周期對煤礦生產安全和經濟效益具有重要影響，因此各位朋友在購買刮板機鏈輪軸組需要綜合考量以下幾個方面。

　　鏈輪齒形設計

　　實際工況中，鏈輪體與其組件配合使用，為了更好的滿足工作面高產、效率的需求，通過刮板機鏈輪軸組結構的設計改進，使刮板鏈和鏈輪能夠持久地正確嚙合，減少磨損，從而合理使用。

　　秦皇島市雙馳機械有限公司的鏈輪 組件采用42CrMo或者45CrMnMo材質鍛打加工而成，比較適合用在箱式刮板輸送機上，鏈輪 組件一般要求鍛件的表面沒有裂紋、夾層、褶皺、鍛傷、夾渣、結疤等缺陷，鏈輪 組件的齒面淬火硬度達HRC50-55，淬硬層的深度有10mm。

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